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    塑料托盤生產(chǎn)工藝的主要問題

    2018/7/13 9:03:58??????點(diǎn)擊:

      吸塑成型法。

      注塑塑料托盤成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設(shè)計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

      雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復(fù)雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

      雙面型組裝式托盤,即將雙面型整體式托盤分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結(jié)構(gòu)大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。


      出-中空吹塑成型法。

      塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī),采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,具有高強(qiáng)度,高剛度,非常長的使用壽命,一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年,同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達(dá)到3t以上,抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長壽命,高強(qiáng)度使用環(huán)境的首選托盤,其價格比其他的塑料托盤高,因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長,所以它的性價比是所有托盤中最高的。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低,對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。

      空吸塑成型法。

      真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動工具電機(jī)等)以及電線盤等包裝、運(yùn)輸,發(fā)展較快,且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備,設(shè)備費(fèi)用較低,模具費(fèi)用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。