雙面網(wǎng)格塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備采用新技術(shù)，實現(xiàn)單機(jī)多功能
塑料托盤為核心的單元化物流勢在必行，托盤的廣泛及有效應(yīng)用無疑是重中之重。商務(wù)部、國家標(biāo)準(zhǔn)委已從數(shù)年前就開始關(guān)注托盤并已在全國采取有效措施，其效果也有目共睹。種種跡象表明，中國對托盤的認(rèn)知度越來越強(qiáng)，對托盤的熱度越來越高。
雙面網(wǎng)格塑料托盤應(yīng)用日益廣泛，推動了雙面網(wǎng)格生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，也對其提出了更高的要求。目前國際上托盤技術(shù)與裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
生產(chǎn)自動化：托盤生產(chǎn)設(shè)備的自動化不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。日本公司生產(chǎn)的typ-b系列旋轉(zhuǎn)真空室式包裝機(jī)，是一種自動化程度相當(dāng)高的多工位包裝機(jī)。該機(jī)有充填和抽真空2個轉(zhuǎn)臺，充填轉(zhuǎn)臺有6個工位，完成供袋、投料、注液預(yù)封口，并將包裝件送至抽真空轉(zhuǎn)臺；抽真空轉(zhuǎn)臺有12個工位（真空室）,完成抽真空和封口、成品輸出等工序，生產(chǎn)效率可達(dá)40袋/分，主要用于包裝軟罐頭類食品。
采用新技術(shù)：在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代托盤，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機(jī)三方面的研究緊密結(jié)合起來；在控制技術(shù)上，更多地應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)；在封口方面，應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)；將先進(jìn)的裝置直接安裝在托盤生產(chǎn)設(shè)備上，如裝上計算機(jī)控制的粗粒物高精度組合秤；在旋轉(zhuǎn)或托盤生產(chǎn)設(shè)備上，應(yīng)用先進(jìn)高速的圓弧面凸輪分度機(jī)械等。所有這些新技術(shù)的采用，使得托盤生產(chǎn)設(shè)備更加高效和智能化。
單機(jī)多功能：在單機(jī)上實現(xiàn)多功能，可方便地擴(kuò)大使用范圍。單機(jī)的多功能化是采用模塊化設(shè)計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產(chǎn)出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的托盤生產(chǎn)設(shè)備。代表性的產(chǎn)品有德國bosch公司所屬的hesser廠生產(chǎn)的多工位制袋托盤生產(chǎn)設(shè)備，可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體，方便快捷。
組配生產(chǎn)線：當(dāng)需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機(jī)上會使結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機(jī)器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，來完成更為復(fù)雜的包裝工序。
如果一個托盤，包括所裝備的夾具不再需要了，就將其放到一個儲架上或放入倉庫進(jìn)行中間儲存。如果用戶在一個框架合同的范圍內(nèi)需要調(diào)用某些零件，就可以重新使用托盤并在短短幾分鐘內(nèi)將需要的機(jī)器進(jìn)行改裝。
自動裝卸搬運(yùn)可以實現(xiàn)塑料托盤廠家降低制造成本
在單件加工、小批量或中等批量加工時可以通過自動更換托盤來降低制造成本。當(dāng)一個托盤正處于工作空間時，就裝備下一個托盤， 然后通過按一下按鈕向控制系統(tǒng)報告“裝備完成， 可以加工”。
當(dāng)?shù)谝粋€托盤上的工件加工完成后， 機(jī)床會自動進(jìn)行托盤更換，通過這樣的工作方式操作者就可以贏得更多的時間做別的工作。操作者可以在工藝時間同時裝備下一個工件或者在另一個托盤上裝備這臺機(jī)床的下一個加工工件; 或者他還可以進(jìn)行與質(zhì)量控制有關(guān)的測量工作。
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